海綿鈦中殘留氯化鎂對(duì)鈦及鈦合金熔鑄有什么損-山東錦沅新材料科技有限公司
海綿鈦中殘留氯化鎂對(duì)鈦及鈦合金熔鑄有什么損害? 氯化鎂 海綿鈦是輕而質(zhì)地堅(jiān)硬且呈蜂窩狀的疏松產(chǎn)品,不能直接應(yīng)用于鈦制產(chǎn)品出產(chǎn),有必要經(jīng)過(guò)高溫熔煉成致密的鈦錠才干應(yīng)用于鈦材加工。用海綿鈦在真空自耗電弧爐熔煉鈦及鈦合金,需要將海綿鈦顆粒及合金料限制成塊,組焊成自耗電極運(yùn)用。鑄錠熔煉是在密閉的真空室中進(jìn)行的,熔煉進(jìn)程中不可能對(duì)熔體進(jìn)行化學(xué)成分調(diào)整,故海綿鈦對(duì)鑄錠質(zhì)量的操控起著非常重要的效果。鎂熱還原法出產(chǎn)的海綿鈦中,不可防止地會(huì)殘留有氯化鎂,這些氯化鎂會(huì)對(duì)電極、鑄錠及熔煉設(shè)備產(chǎn)生不良影響。因此,研討海綿鈦中殘留氯化鎂對(duì)鈦及鈦合金熔鑄的影響,對(duì)出產(chǎn)實(shí)踐中提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的意義。
殘留氯化鎂吸濕引起電極外表呈現(xiàn)析出物。鎂熱法出產(chǎn)的海綿鈦殘留物主要為氯化鎂,在空氣中易潮解生成水合物。該水合物呈白色,含水多少與觸摸的空氣濕潤(rùn)程度、觸摸時(shí)刻成正比。熔煉加熱進(jìn)程中,含水氯化鎂分解出的水汽和氧化鎂,會(huì)增加鑄錠的含氧量。已有研討標(biāo)明,因氧偏析,鈦材簡(jiǎn)單呈現(xiàn)發(fā)亮的富α層。在軋制進(jìn)程中,富α層界面兩側(cè)的變形不協(xié)調(diào),導(dǎo)致部分應(yīng)力提高,資料脆化,從而引起開(kāi)裂。 海綿鈦中殘留氯化鎂對(duì)鈦及鈦合金熔鑄有什么損害?
氯化鎂
殘留氯化鎂對(duì)鑄錠外表的影響也很大。鑄錠外表的堆積物由細(xì)微的氧化物、氯化物等攙雜逐層堆積構(gòu)成。掩蓋在氧化物外表的無(wú)水氯化鎂,在空氣中冷卻吸濕、溶解,聚集很多水分。當(dāng)堆積的氯化鎂較多時(shí),放置一段時(shí)刻,還會(huì)呈現(xiàn)氯化鎂水溶液。鑄錠的剩下熱量會(huì)使氯化鎂溶解形成的溶液蒸騰部分水分,但不能完全脫除水分,因此堆積物粘滯、附著在鑄錠外表,不易鏟除。將外表有這種“黑殼”或“黑斑”的一次鑄錠直接入爐,進(jìn)行二次熔煉,勢(shì)必會(huì)帶入很多水分和氧化物攙雜,既增大了真空熔煉操控難度,又使鑄錠易產(chǎn)生氣孔、攙雜等質(zhì)量缺陷。
殘留氯化鎂對(duì)真空熔煉進(jìn)程的損害主要有4點(diǎn):增大發(fā)氣量,下降熔煉真空度;增加氣體雜質(zhì)含量和氣孔數(shù)量;殘留高熔點(diǎn)顆粒,增大裂紋傾向;以及腐蝕真空體系,下降設(shè)備壽數(shù)。 鎂熱還原法出產(chǎn)的海綿鈦,不可防止會(huì)殘留有氯化鎂。要削減氯化鎂對(duì)鈦及鈦合金熔鑄的影響,除了選擇氯化鎂含量低的海綿鈦外,能夠從以下幾方面著手:
(1)防止海綿鈦長(zhǎng)時(shí)刻暴露在空氣中。要求從海綿鈦拆封到進(jìn)真空爐這段時(shí)刻需嚴(yán)格按工藝規(guī)程操控操作。尤其是在陰雨季節(jié),應(yīng)盡量縮短打開(kāi)海綿鈦包裝桶到限制成電極的時(shí)刻,稱(chēng)混料運(yùn)送海綿鈦顆粒進(jìn)程加防護(hù)罩。
(2)根絕海綿鈦與水觸摸。寄存海綿鈦的場(chǎng)所,嚴(yán)禁用水沖洗。與海綿鈦觸摸的設(shè)備、用具,如果用水沖洗過(guò),從頭運(yùn)用前須吹干。被水浸過(guò)的海綿鈦嚴(yán)禁直接運(yùn)用。 海綿鈦中殘留氯化鎂對(duì)鈦及鈦合金熔鑄有什么損害? 氯化鎂
(3)余料防水儲(chǔ)存。批次限制電極常剩下海綿鈦料,須按批號(hào)寄存在有蓋容器內(nèi),最好能密封,且寄存時(shí)刻不宜過(guò)長(zhǎng)。從頭運(yùn)用前,有必要加熱烘烤處理。若遇陰雨天氣,應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度。配高商標(biāo)鑄錠應(yīng)不必或盡量少用余料。
(4)熔煉安穩(wěn)操作,削減電流沖擊。在熔煉進(jìn)程中,電弧不安穩(wěn)、電流沖擊大,鑄錠外表呈現(xiàn)魚(yú)鱗狀波紋、長(zhǎng)刺現(xiàn)象就嚴(yán)重,就越簡(jiǎn)單堆積揮發(fā)物。
(5)及時(shí)鏟除堆積物。電極、鑄錠外表和真空體系內(nèi)的堆積物有害無(wú)利,有必要按鏟除程序和準(zhǔn)則及時(shí)鏟除。更多有關(guān)氯化鎂的相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)址:www.xinxth.com